工业物联网的实施一般包括四个实施阶段：

1、智能的感知控制阶段

即利用基于末端的智能感知技术（传感器、reid、无线传感网络等）随时、 随地进行工业数据的采集和设备控制的智能化；

2、全方面的互联互通阶段

通过多种通信网络互联互通手段（工业---、短距离无线通信、低功耗广域网和opc ua等）整合信息化共性技术和行业特征，将采集到的数据实时、---传递出去；

3、---的数据应用阶段

即利用云计算、 大数据等相关技术，对数据进行建模、 分析和优化，实现多源异构数据的---开发应用，从数据仓库中提取隐藏的预测性信息，挖掘出数据间潜在的关系，快速而准确地找出有价值的信息，有效提高系统的决策支持能力；

4、---的服务模式阶段

主要利用信息管理、智能终端和平台集成等技术，提供定---务、增值服务、运维服务、升级服务、培训服务、咨询服务和实施服务等方面，广泛应用于智能工厂、智能交通、工艺流程再造、环境监测、远程维护、设备租赁等物联网应用领域，多方位构建工业物联网---的服务模式生态圈，提升产业价值，优化服务资源。

工业互联网网络体系面临三方面挑战

目前工业互联网网络体系建设应以网络“互联、协同”为抓手，突破“互动”瓶颈，以实现比特流、信息流、知识流的三个层面“互动”为---关键。尹浩认为，目前工业互联网网络体系正面临三方面挑战。

一，如何实现按需互联，保障比特流端到端实时---交互。现有工业互联网基于tcp/ip“尽力而为”的模式，使“二八效应”---，网络资源主要消耗于20%的节点，无法实现全要素链、全产业链和全价值链的按需互联及比特流端到端的---交互。

二，如何很大化网络效能。他认为，生产链、价值链和产业链泛在化感知产生的数据量将呈现快速增长，如何通过很大化网络效能，实现三链跨感知、计算、控制三个功能域的直接优化控制，支持跨功能域的信息流语义级交互是面临的又一挑战。

三，如何保障互动的安全可控，实现人-机-物知识流协同交互。人-机-物---度、跨层次互动带来一系列不确定性，构建网络、设备、平台、数据、应用的---度的安全可信的保障体系，实现云边端的智能协同、实时准确控制是当务之急。、

中小企业也可以做工业互联网

数字化程度不高、体量不够大的中小企业也可以做工业互联网。

“中小企业的主要目标是维持生存和发展，为消费者和股东创造价值。要做工业互联网，就需要做到小而美。所谓量体裁衣，关键是找到适合有用的。”贺仁龙表示。

以制造业为例，可以对工业大数据加以利用。通过监测机器数据，实现对生产机器的远程运维管理，监测机器健康状况，从而减少非计划性宕机，提升生产效率。

还可以增加传感设备，帮助提升产品良率。传统的提升良率的方式是抽样检查，根据部分产品的检验结果推断整批的状况，难免产生生产者风险和用户风险。

但通过工业互联网的技术在线感知，机器一旦掉线或出现其他问题，可以及时感知人工进行---，从源头减少次品产生，减少浪费原材料以及生产时间，从而降低成本。

“监控设备、采集数据、调整维修等，其实都是直接通过工业互联网的各种手段来提升生产环节中的效率问题。”贺仁龙说道，“如果企业可以咬住行业痛点，做大痛点，很可能会变成一个工业互联网平台级的企业。”

比如广州致景，在前端，自主研发了纺织电商平台“百布”来---下游中小服装制造商的订单，在后端通过aiot又将上游业内多家企业的近30万台纺织机连接在了一起。

通过下游订单的---，致景在云端按照机器的闲置率，将订单合理分配至生产企业，对上游生产环节进行了产能的智能化管理。

一方面实现了制造能力的---连接，另一方面实现了市场和制造的---打通，整个行业的开机率、供应链效率、交易效率，都在这个过程中得到提升。

因此像致景这样的解决方案供应商，在行业集中度小，没有寡头企业的情况下，具备服务比较好整个行业的潜力。

如何发展好工业互联网平台？

工业互联网这张大网如今已经覆盖了大半个制造业了，它以智能技术为主要支撑，通过打通设计、生产、流通、消费与服务环节，构建基于云平台的---数据采集、汇聚、分析服务体系，支撑制造资源的泛在连接、弹性供给和高配置，赋能产业升级和经济高发展。

虽然在---引导和企业---驱动下，我国工业互联网已经进入了快速发展期，形成了一个个平台，但其中真正有效益增长的并不是很多，那么阻碍我们发展的原因有哪些呢？

首先是大多数平台都缺乏应用场景来展现自身实力。市面上成功的平台要不就是有---的后盾（母公司），要不就是自身有---的技术产品，再加上我国本身在工业基础和工业专有技术方面与制造强国还有一定差距，多数工业互联网平台在工业机理模型和技术方面沉淀不足的原因，平台之间几乎出现资源垄断的情况，小的平台---无法生存。

再者就是企业自身的数字化水平不高。目前我国企业数字化基础总体上较为薄弱，不同类型的企业基础数字化能力参差不齐。企业内部之间、产业链上下游之间、跨领域各类生产设备与信息系统之间还存在很多“信息孤岛”，导致制造资源的数据难以实现集成和共享，影响了进一步的协同应用。

所以要想发展好工业互联网平台，不仅仅是要强化平台建设，还要强化企业上云和平台的试点应用。平台建设是工业全要素全链条的枢纽和工业资源配置的---，不可或缺，但一味地只发展，没有场景使用，那也是白费力气。应该根据---，大力推动企业上云，推进企业智能化改造，打造数字化车间和智能工厂，让企业能用起来，实现“造”与“用”的---结合，才能---的发展工业互联网平台。