天拓四方推动电线电缆企业向数字化工厂更进一步

在“新基建”浪潮下,我国铁路、轨道交通、智能电网、5g等将继续保持快速增长,与此同时,包含智能工业在内的数字经济已是蓬勃之势——所有这些,都有效拉动了电线电缆行业的进一步发展。

从首都机场到青藏铁路，从上海磁悬浮到岭澳电站，从三峡工程到洋山港大桥，从“鸟巢”到大剧院，从上海世博会到广州亚运会，背后都有它的身影。同时，这位电线电缆行业的新朋友，还是企业---、制造业---企业。

数字化车间管理系统4大助力

1.生产管理

生产管理包含生产派工、生产报工等,派工管理用于接收生产计划下达的排产任务,直接将生产指令下发到生产车间现场的触摸屏终端上,系统根据设备加工情况自动采集加工数量、检验结果等实时数据,使繁杂的报工工作由现场操作员工在设备终端的操作屏快速、准确、及时地完成,系统可以反馈实时生产进度、产能统计分析、设备效率等。

2.设备维护

设备维护包含设备计划性保养自动通知、设备故障维修派工单方便快捷制定、维修保养及时的执行等功能,各环节执行与处理有短消息在线实时发送,---设备维修保养工作执行,减少停机时间,提高生产效益 ,保障设备的利用率。支持数据分析及决策功能,系统提供的数据可及时掌握设备故障率等生产运行指标,对设备维修数据进行快速分析、汇总,有利于管理层进行企业经营决策。

3.管理

管理不只是员工自检、首检、巡检等检验相关的流程管理,并粗对于影响产品的因素,如温度、励、生产环境等各个环节的管理,系统支持对产品生产全过程相关数据自动化采集、统计、 分析,实现生产过程自动化的监控,如”重”、“不圆度” 超出预定理论值系统自动报警,达到对产品的统一、过程可控化、 批次可追溯性管理,为员工绩效考核提供真实---的数据。

4.能耗管理

智能化的能耗数据采集、处理分析、实时监控设备能源耗用情况,清楚地了解生产订单、设备、产品、班组所耗用的能源和产品产出情况,挖掘能源数据,通过设备能耗数据、产出数据及运行数据等进行关键用能设备的在线能效分析,对生产工艺和设备进行改造,降低单位产品能源消耗,提高经济效益实现节能。

数字化车间建设注意事项

数字化车间建设不仅仅是一系列新技术或新系统的单纯应用，既涉及生产自动化系统，又涉及数字化、网络化等信息化系统，还要考虑计划调度、生产工艺、物料配送、精益生产、安全等各种因素，是一项影响到车间各个层面，甚至是可以影响到企业层面的综合性工程，一定要有全局的概念与系统的思维。

数字化车间以信息数字化及数据流动为主要特征，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、敏捷地管理与控制。数字化车间是智能车间的首步，也是智能制造的重要基础。

智慧工厂

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的---、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个节能的、---的、环境舒适的人性化工厂。是智能化理念在制造业的实际应用的结果。